簡要描述:FY高溫型耐腐蝕液下泵是我公司結(jié)合液下泵和化工泵的特點開發(fā)的一種耐腐蝕耐高溫液下泵。是工業(yè)、化工、環(huán)保等有腐蝕性液體和高溫流體輸送的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹
FY高溫型耐腐蝕液下泵概述:
FY型液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的*進(jìn)技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計而生產(chǎn)的新型泵;FY型液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
FY高溫型耐腐蝕液下泵特點:
1.FY型液下泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.FY型液下泵取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3.FY型液下泵采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞
型號意義:
例如:FY40-16
FY---液下泵型號
40---口徑40mm
16---揚程16m
技術(shù)選型:
型 號 | 進(jìn)出口徑 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(kw) | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||
25FY-16 | 25/25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 25/25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-25 | 25/25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-25A | 25/25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-41 | 25/25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
25FY-41A | 25/25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
40FY-16 | 40/32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
40FY-16A | 40/32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
40FY-26 | 40/32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-26A | 40/32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-40 | 40/32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
40FY-40A | 40/32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
50FY-16 | 50/40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-16A | 50/40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-25 | 50/40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
50FY-25A | 50/40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
50FY-40 | 50/40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
50FY-40A | 50/40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
65FY-16 | 65/50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
65FY-16A | 65/50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
65FY-25 | 65/50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-25A | 65/50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-40 | 65/50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
65FY-40A | 65/50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
80FY-15 | 80/65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-15A | 80/65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-24 | 80/65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-24A | 80/65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-38 | 80/65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
80FY-38A | 80/65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
100FY-23 | 100/80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
100FY-23A | 100/80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
100FY-37 | 100/80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
100FY-37A | 100/80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
主要用途:
取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
裝配與拆卸:
1、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
起動與停止:
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長期停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
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