簡要描述:FG整體不銹鋼單螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進行調(diào)節(jié),運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa。
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FG整體不銹鋼單螺桿泵螺桿泵概述:
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵。屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流動平穩(wěn),吸入性能好,壓力脈動小,除可以輸送各種可流的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì),含有硬質(zhì)懸浮顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。G型單螺桿泵零件少、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、維修簡便,轉(zhuǎn)子與定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
FG整體不銹鋼單螺桿泵螺桿泵工作原理:
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿泵(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個單獨的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn),將各個密封腔內(nèi)介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓力出端。由于有這些性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
1、輸送高粘度的介質(zhì);
2、輸送含有固體顆?;蚶w維的介質(zhì);
3、要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動;
4、要求攪動小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu):
5、低的噪聲。
型號意義:
的結(jié)構(gòu)圖 :
應(yīng)用范圍:
單螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進行調(diào)節(jié),運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用:
1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
11、工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。
性能參數(shù)表:
能參數(shù)
型號 | 流量 (m?/h) | 壓力 (MPa) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 進口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
FG10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG10-2 | 1.6 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
FG13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG13-2 | 1.2 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
FG15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 1 | 20 |
FG15-2 | 1.2 | 0.75 | 25 | 25 | ||||
FG20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
FG20-2 | 1.2 | 1.1 | 25 | 25 | ||||
FG25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
FG25-2 | 1.2 | 2.2 | 32 | 25 | ||||
FG30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 30 |
FG30-2 | 1.2 | 3 | 50 | 40 | ||||
FG35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
FG35-2 | 1.2 | 4 | 65 | 50 | ||||
FG40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
FG40-2 | 1.2 | 5.5 | 80 | 65 | ||||
FG50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
FG50-2 | 1.2 | 7.5 | 100 | 80 | ||||
FG60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
FG60-2 | 1.2 | 15 | 125 | 100 | ||||
FG70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
FG70-2 | 38 | 1.2 | 720 | 18.5 | 150 | 125 | ||
FG85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
使用注意事項:
1.開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴禁在無介質(zhì)的情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
2.新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
3.輸送高粘度或含顆粒及侵蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟進行沖洗,防止梗阻,以免下次起動困難。
4.使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或更換油封。
5.在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
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