簡(jiǎn)要描述:CQ型磁力傳動(dòng)離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類(lèi)。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類(lèi)、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CQ型磁力傳動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵),是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封代動(dòng)密封。*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料。按照國(guó)標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其技術(shù)性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的選進(jìn)水平。
CQ系列磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類(lèi)。是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。
產(chǎn)品樣品
產(chǎn)品特點(diǎn)
CQ型磁力傳動(dòng)離心泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過(guò)流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無(wú)泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保化學(xué)流體的安全輸送。
泵的率達(dá)到50-55%,泵的設(shè)計(jì)過(guò)程是充分考慮了節(jié)能。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要部件模塊化,以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。
產(chǎn)品用途
磁力傳動(dòng)離心泵選用耐腐蝕,高強(qiáng)度的不銹鋼,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類(lèi)、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵更為理想。
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類(lèi)。塑料類(lèi)零部件均為注塑成型,因而生產(chǎn)效率高,加工成本低,產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。
產(chǎn)品技術(shù)選型參數(shù)
型號(hào) | 口徑 | 揚(yáng)程 m | 流量 升/分 | 吸程 m | 電機(jī) 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 | 電源 電壓 (伏) | |
進(jìn)口 mm | 出口 mm | |||||||
8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 |
10CQ-3 | 10 | 1.O | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 3 | 0.18 | 2800 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 0.37 | 2800 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 |
結(jié)構(gòu)分析
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承
CQ型耐腐蝕磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5?2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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