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立式大流量管道泵

簡要描述:立式大流量管道泵采用*進(jìn)的機(jī)械密封,葉輪安裝在電機(jī)主軸上,所以效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便。這款泵是為了管道增壓之用,解決管道壓力過低的理想產(chǎn)品,用戶可以根據(jù)實(shí)際需要并串聯(lián)使用。

  • 產(chǎn)品型號:SG型立式管道增壓泵
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-20
  • 訪  問  量:3293

詳細(xì)介紹

立式大流量管道泵實(shí)物:

普通型管道泵防爆型不銹鋼管道泵


立式大流量管道泵特點(diǎn):
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

大流量立式管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系 統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
4、工作溫度:普通型-15℃ ~+ 80℃ 流量: 2~1400m 3 /h 揚(yáng)程:5~130m。
5、泵體材質(zhì):201不銹鋼、304不銹鋼316不銹鋼及316L不銹鋼材質(zhì)。

立式不銹鋼管道泵主要用途:
1. SG管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環(huán)加壓。運(yùn)用溫度80℃以下。
2. SGR立式熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。運(yùn)用溫度150℃以下。
3. SGP不銹鋼管道泵適用于運(yùn)送食物、制藥、造酒、化工等職業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),運(yùn)用溫度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵適用于運(yùn)送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度80℃以下。
5. SGPB耐腐防爆管道泵適用于運(yùn)送化工、制藥、石油、食物、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度150℃以下。

大流量立式管道泵技術(shù)選型:

型 號

口徑 mm

流量 (m3/ h)

揚(yáng)程 mm

效率 %

電機(jī)功率 Kw

電壓 v

轉(zhuǎn)速 (r/min)

15SG0.6-5

15

0.6

5

60

0.04

220

2800

15SG1.8-10

15

1.8

10

60

0.12

220

2800

20SG2-8

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SG3-14

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SG3-30

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SG2.5-15

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SG5-8

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SG6.5-30

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SG10-50

25

10

50

60

4

380

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SG8-30

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SG15-40

32

15

40

60

4

380

2800

32SG12-50

32

12

50

60

4

380

2800

32SG14-80

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SG9-30

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SG18-40

40

18

40

60

4

380

2800

40SG15-50

40

15

50

70

4

380

2800

40SG18-65

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SG15-80

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SG12-25

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SG15-30

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SG18-40

50

18

40

65

4

380

2800

50SG16-50

50

16

50

65

4

380

2800

50SG20-65

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SG25-80

50

25

80

65

15

380

2800

50SG30-100

50

30

100

65

22

380

2800

65SG30-15

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SG30-27

65

30

27

65

4

380

2800

65SG40-40

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SG30-50

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SG50-65

65

50

65

65

15

380

2800

65SG40-80

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SG45-100

65

45

100

65

22

380

2800

80SG35-20

80

35

20

65

4

380

2800

80SG50-30

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

65

15

380

2800

80SG60-50

80

60

50

65

15

380

2800

80SG80-65

80

80

65

65

22

380

2800

80SG70-80

80

70

80

65

22

380

2800

80SG55-100

80

55

100

65

30

380

2800

100SG40-18

100

40

18

65

4

380

2800

100SG50-30

100

50

30

65

7.5

380

2800

100SG70-40

100

70

40

65

15

380

2800

100SG60-50

100

60

50

70

15

380

2800

100SG80-65

100

80

65

70

22

380

2800

100SG75-78

100

75

78

70

22

380

2800

100SG100-60

100

100

60

70

30

380

2800

100SG65-100

100

65

100

70

30

380

2850

125SG80-18

125

80

18

70

7.5

380

1450

150SG100-15

150

100

15

70

7.5

380

1450

150SG140-26

150

140

26

70

18.5

380

1450

150SG160-40

150

160

40

70

30

380

2800

150SG200-50

150

200

50

70

37

380

2800

150SG220-65

150

170

65

70

55.5

380

2800

150SG170-180

150

200

180

70

55.5

380

2800

200SG200-20

200

200

20

70

18.5

380

1450

200SG200-35

200

200

35

70

30

380

2800

200SG200-44

200

200

44

70

37

380

2800

200SG240-60

200

240

60

70

55.5

380

2800

200SG200-75

200

200

75

70

55.5

380

2800

250SG380-22

250

380

22

70

37

380

1450

250SG500-30

250

500

30

70

55

380

1450

300SG400-20

300

400

20

70

37

380

1450

300SG500-30

300

500

30

70

55

380

1450

350SG800-20

350

800

20

70

55

380

1450

400SG1000-18

400

1000

18

70

55

380

1450

500SG1200-15

500

1200

15

70

55

380

1450

500SG800-20

500

800

20

70

55LB

380

1450

使用說明:
(一)立式管道離心泵起動、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣,打開進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),直至整個管路充滿液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、立式管道離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點(diǎn)起動確定正確運(yùn)行方向,從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、立式管道離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升<70℃,超過此值應(yīng)檢查原因。
(二)立式管道離心泵停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、立式管道離心泵長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

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