簡要描述:ISG型立式管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小供輸送不含固體顆粒。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
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品牌 | 其他品牌 | 輸送介質(zhì) | 清水泵 |
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揚程 | 1-150m | 泵軸位置 | 邊立式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 流量 | 1-6000m3/h |
汽蝕余量 | 1-3m | 吸入口徑 | 25-500mm |
排出口徑 | 25-500mm | 結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 |
級數(shù) | 單級 | 重量 | 15-2800kg |
電壓 | 380V | 功率 | 0.55-280kW |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,石油,制藥 |
ISG型立式管道泵產(chǎn)品用途
1、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ 120℃。
立式清水離心泵產(chǎn)品特點
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平衡,振動小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合鑫材質(zhì),耐磨密封,能有效地處長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
立式管道離心泵技術(shù)選型
ISG型立式管道泵使用說明:
(一)起動前準(zhǔn)備:
1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
(二)起動:
1、全開進(jìn)口閥門。
2、立式離心泵啟動時關(guān)閉吐出管路閥門。
3、電機(jī),觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負(fù)荷運行(即大電流運行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
(三)停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機(jī)。
3、立式離心泵停車時關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度。
故障分析
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 | a、檢查,去除阻塞物 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 | a、先按1.排除 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。 | a、穩(wěn)固管路 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。 | a、關(guān)小出口閥。 |
6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 | a、更換。 |
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